钢构件的安装质量控制要点

　　1、钢构件在进入施工现场场时需要进行检查验收。

　　2、构件安装吊点和绑扎方法，需要保证构件不会产生变形，正式吊装前需要进行试吊。

　　3、对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验收要求条件，不能进入下道工艺流程。

　　4、督促施工方依据塔吊的位置和起重能力，确定构件堆放的位置，钢构件存放的场地需要平整、坚实、无积水。钢构件要按种类、型号、安装顺序分区堆放。钢构件的底层垫木需要有足够的支撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上，以防止钢构变形压坏。

（陕西钢构）

　　5、首层钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压强度是否达到设计要求。并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查验收，还要对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查，确认符合设计图纸后，才可以开始钢构吊装。

　　6、吊装前需要对吊耳和有效焊缝进行检查，吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求。

　　7、严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长度及标高，位置需要符合图纸和规范要求，精确控制柱底面钢板的标高，以保证埋设的牢固性，并应采取相应的保护措施。

　　8、楼层段钢柱需要按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处连接板搭设、固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求，才可以进行钢柱焊接。督促检查钢构件吊装过程中的质量通病，如钢柱位移、钢柱垂直度偏差超差、安装孔位偏移，构件安装孔不重合，螺栓穿不进等。

　　9、型钢柱、梁连接件可以采用焊接性能良好的材料制作，并保证和钢梁的焊接可靠。

　　10、当钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固定，再进行轴线对中，需要满足偏移小于3mm，垂直度偏差严格控制在5mm范围内。待调整合格后才可以进行施焊，焊接前需要预热控制好温度。

　　11、检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等。督促施工单位吊装及其焊接时需要注意天气情况变化，如风、雨、潮湿以及阳光的照射的影响，并要求制定有预控措施。

　　12、在浇筑混凝土前，需要控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除，对临时扩孔补偿工作加强检查，以消除质量隐患。

　　13、对所用焊条要严格检查产品的质量证明书，焊条可以用干燥筒携带。焊接施工结束冷却24小时后，根据设计和规范要求，在监理的见证下焊缝进行超声波探伤。

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