防止和减少钢构变形的措施

　　1、减小焊缝截面积：在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下，可以采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

　　2、对屈服强度345MPa以下，淬硬性不强的钢材可以采用较小的热输入，尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法，如CO2气体保护焊。

　　3、厚板焊接可以采用多层焊代替单层焊。

　　4、双面均可焊接操作时，可以采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

　　5、T形接头板厚较大时可以采用开坡口角对接焊缝。

（陕西钢构）

　　6、采用焊前反变形方法控制焊后的角变形，此法使生产中最常见的一种方法，而预先把焊件作出基本抵消(补偿)。焊后弯曲的反变形，来达到防止焊后变形的目的。

　　7、刚性固定法又称为强制法。在实际制作中，对于刚性大的构件焊后变形一般较少，对刚性小的构件可以在焊前加强构件刚性，焊后变形也响应减小。在采用这种方法时，需要等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去，几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法、定位焊接法。

　　8、锤击焊缝法适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时，立即对该区域进行锤击，对于厚板则需要用风枪敲击。

　　9、采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。

　　10、设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还需要使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。

　　11、正确选择焊接顺序。在钢构中同时存在对焊缝和角焊缝时，原则上先焊对焊缝，反焊角焊缝。对十字型焊缝和T字型焊缝，更需要采取正确的顺序，避免焊接应力集中，保证接头焊接质量。采取对称于整个钢构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接，对减少变形十分有利。对钢构中强度要求高的重要部位焊接，需要使接头能自由收缩，不受约束。

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