钢构构件放样号料的施工工艺
1、放样采用的计量器具应经计量检测单位检测合格后方可使用。
2、在计算机上对节点进行1:1放样,放样时需要根据设计图确定各构件的实际尺寸。人工放样在平整的放样平台上进行,凡放大样的构件,应以1:1的比例放出实样。
3、放样工作完成后,对所放大样和样板进行自检,无误后报质检员进行检验。
4、号料前需要核实所用钢材与设计图纸相符,钢材材质需要符合相关规范要求;如有代料应有代料通知单;做到专料专用。严格按照材料使用部位表进行号料,避免长料短用,宽料窄用。
5、在钢构施工过程中,无论划线号料、气焊、还是铆工等工序都需要认真检查钢材是否有重皮、裂纹等缺陷,如发现应及时会同技术人员及检查人员研究处理。
6、号料时长度和宽度方向需要留焊接切割收缩量。
7、号料时,H形和箱形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上,应相互错开200mm以上,并与隔板错开200mm以上。接料尽量采用大板接料形式。
8、钢管接料,壁厚大于等于6mm时管接料应开坡口。壁厚小于6mm时可不开坡口。下料阶段不能采用人工修补的方法修正切割完的钢管。
9、H型钢的盖板及腹板下料用计算机编程,在数控切割机上进行切割加工。
10、号料需要注明坡口的角度和钝边方向。
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