减少焊接应力和变形的措施

　　由于焊接变形在焊接生产中是不可避免的，因此需要在生产中根据焊接结构的具体形式选用一种或几种方法以达到控制变形量的目的。

（陕西装配式钢构）

　　一、重视结构设计

　　合理的结构设计和焊缝布置对预防和减小焊接变形有着非常重要的作用。设计中，在考虑节约材料、制造方便和使用安全的基础上,还需要注意：尽可能减少焊接的数量，减小焊缝的长度;焊缝应尽可能对称布置，并使焊缝与结构截面的中性轴相对称;应尽量采用较小的焊缝坡口和尺寸;生产中采用简单的焊接胎具和夹具。

　　二、下料时预留焊缝收缩余量

　　为了补偿焊接后焊缝的线性缩短，可以通过试验方法或对焊缝收缩量进行估计,在备料加工时预先留出收缩余量。

　　三、反变形法

　　为了抵消焊接变形，在进行焊件装配时，预先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为变形，这种方法称为反变形法。由于焊接条件的变化，焊接结构的变形量是不同的。因此，在实际生产中如何确定反变形量是极其重要而又十分复杂的问题。通常只能依赖大量的试验数据或实践经验的积累。一般来说，板材对接焊时，角变形的大小与板材厚度、板材宽度、焊接线能量等因素有关。

　　四、选择合理的装配焊接顺序

　　把结构适当地分成部件，分别装配焊接，然后再拼焊成整体，使不对称的焊缝或收缩量较大的焊缝能比较自由地收缩而不影响整体结构。按这个原则生产复杂大型的焊接结构既有利于控制焊接变形，又能扩大作业面，缩短生产周期。

　　五、刚性固定法

　　一般来说，刚性大的焊件焊接变形较小。利用外加刚性拘束以减小焊接变形的方法称为刚性固定法或抑制法。刚性固定法可以利用焊接夹具，在焊件上压置重物或将焊件固定在刚性平台上，它能有效地减小焊接变形。但是必须指出，采用刚性固定法焊接后，一般会在焊件内产生较大的焊接内应力。因此，对于裂缝倾向较大的工件或焊接材料，不能采用刚性固定法来控制焊接变形。

　　六、热调整法

　　热调整法是利用减少焊接线能量缩小加热区，或使不均匀加热和冷却尽可能趋于均匀化，以达到减小焊接变形的目的。具体来说，采用小电流、快焊速、不摆焊法，用小直径焊条代替大直径焊条，用多层多道焊代替单道焊,用热能集中的气体保护焊、电弧焊代替热能分散的气焊，采用强迫冷却散热法代替一般的空气冷却等，都是利用减小线能量来控制焊接变形的方法。采用从中间向两端焊、逆向分段焊、跳焊法、多名焊工对称焊接、预热焊等，则都是利用使不均匀加和冷却尽可能趋于均匀化，从而减小焊接变形的方法。

　　七、锤击法

　　由于焊接变形主要是焊缝发生不均匀的纵向收缩和横向收缩所引起的，所以，对焊缝及其周围区域进行适当压延或锻打，使其展宽展长，以补偿焊缝的收缩，也可控制和减小焊接变形。但是需要注意，对于脆性的焊接接头，应避免在敏感温度下进行锤击。

　　在实际生产中，往往是根据焊接结构的具体形式和尺寸、材料的焊接性能、焊接条件、经济性等因素，综合考虑选择一种或几种方法来控制和减小结构的焊接变形。

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