钢构件缺陷的检测

　　钢构件的缺陷包括构件裂缝、钢板内部缺陷(夹层、非金属夹杂、明显的偏析、裂纹等)、构件中孔洞及缺口等。

　　钢构件裂缝大多出现在承受动力荷载的构件中。承受静力荷载构件，在超载、温度变化较大、不均匀沉降及变形过大等情况下，也会出现裂缝。对发现有裂缝的构件，需要记录裂缝位置，并用刻度放大镜测定裂缝宽度，做好记录报告。裂缝检查的方法有以下几种：

　　一、橡皮木锤敲击法

　　用包有橡皮的木锤敲击构件的多个部位，若声音不清脆、传音不匀则有裂缝损伤存在。

　　二、10倍以上放大镜检査

　　在有裂缝的构件表面划出方格网，用10倍以上放大镜观察，如发现油漆表面有直线黑褐色锈痕或细直开裂，油漆条形小块起鼓里面有锈末，则就可能有开裂，需要铲除油漆仔细检查。

　　三、滴油扩散法

　　在钢构件表面滴油剂，无裂缝处油渍呈圆弧状扩散，有裂缝处油渗入裂缝，油渍则呈线状扩散。

　　钢板夹层等内部缺陷是钢材常见的缺陷之一，在钢构件加工前不易发现，当气割、焊接等热加工后才显露出来。检测方法与焊缝内部缺陷的探测方法相同，可以采用超声波探伤法和射线探伤法，也可以在板上钻一小孔，用酸腐蚀后再用放大镜观察。当对钢材的质量有怀疑时，需要对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。

　　对于构件中孔洞及缺口的缺陷，需要观 察且记录构件中预留的施工孔洞及缺口周边是否为平滑曲线，用放大镜观察该部位周边是否有裂纹、表面熔渣、局部屈曲等现象，重要受力构件的预留孔洞是否加盖补焊或用环板焊接加固等。

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