焊缝出现较多气孔的现象与防治措施
一、焊缝出现较多气孔的现象
气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。产生气体的因素有:碱性焊条受潮,药皮变质、剥落,钢芯锈蚀;非碱性焊条烘焙温度过高,药皮变质或埋弧焊时焊剂未按规定烘焙。使用回收的焊剂存在粉状焊剂。焊丝不清洁或焊件、焊条、焊丝表面有水、油、锈斑、油漆等未清除。焊接电流过大,电压不稳,电弧长度过长或薄钢板焊接时速度太快,气体来不及排出,空气中湿度大或焊条药皮偏心,焊时混入空气。气体保护焊的气体纯度低,杂质含量高。气焊时乙炔气中杂质和水分含量过高等。焊缝存在气孔,使焊缝截面减小,降低焊缝连接强度、塑性和致密性,易产生应力集中,同时会增加低温脆性和热裂倾向,也易诱发裂纹等更严重的缺陷。
二、焊缝出现较多气孔的防治措施
1、焊条、焊剂使用前需要按规定烘焙,烘焙温度不能过高。避免采用不合格、变质或受潮的焊条。清除焊件、焊条、焊丝表面的水、油、油漆等杂质。
2、焊接时,需要选择适当的电流值和焊接速度;引弧时避免把电弧拉长。气体保护焊应采用合格的保护气体和乙炔气施焊。焊接时要注意天气变化,下雨、刮风天要有遮挡措施。
3、处理时,可以按规范规定允许个别气孔存在,但严重的密集气孔应用钢管或砂轮工具,必要时用碳弧气刨除去气孔缺陷,并保持光泽的过渡焊接曲面,采用补焊法来填补气孔。
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