焊接材料的质量验收要点

　　1、检査焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其品种、规格、性能等需要符合国家现行产品标准和设计要求。

　　2、重要钢构采用的焊接材料需要进行抽样复验，复验结果需要符合国家现行产品标准和设计要求。

　　3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配需要符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，需要按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条外观不能有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不能受潮结块。

　　4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

　　5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，需要进行焊接工艺评定，并需要根据评定报告确定焊接工艺。

　　6、设计要求全熔透的一、二级焊缝需要采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，需要采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法需要符合国家现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

　　7、焊缝表面不能有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不能有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不能有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。一般采用观察检査或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检査。当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

　　8、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度需要符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度都需要大于焊件厚度的1.5倍以上，且不能小于100毫米;后热处理需要在焊后立即进行，保温时间需要根据板厚按每25毫米板厚1小时确定。

　　9、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间需要平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不能在其表面留下切痕。

　　10、焊缝感观需要达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

　　11、焊钉焊接后需要进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不能有肉眼可见的裂纹。

　　12、焊接完成后的焊钉根部焊缝需要均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚需要进行补焊。

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