焊接冷裂纹的分类

　　焊接生产中由于采用的钢种、焊接材料不同，结构的类型、刚度以及施工的条件不同，可能出现不同形态的冷裂纹。大致可以分为以下几种。

　　一、淬硬脆化裂纹

　　淬硬脆化裂纹又称淬火裂纹，一些淬硬倾向很大的钢种，焊接时即使没有氢的诱发，仅在拘束应力作用下就能导致开裂。焊接含碳较高的Ni-Cr-Mo钢、马氏体不锈钢、工具钢以及异种钢等都有可能出现这种裂纹。它完全是由于冷却时发生马氏体相变而脆化所造成的，与氢关系不大，基本上没有延迟现象。焊后常立即出现，在热影响区和焊缝上都可产生。

　　通常采用较高的预热温度和使用高韧性焊条，基本上可以防止这类裂纹。

　　二、低塑性脆化裂纹

　　低塑性脆化裂纹是某些塑性较低的材料，冷至低温时，由于收缩而引起的应变超过了材料本身所具有的塑性储备或材质变脆而产生的裂纹，例如，铸铁补焊、堆焊硬质合金和焊接高铬合金时，就易出现这类裂纹。通常也是焊后立即产生，无延迟现象。

　　三、延迟裂纹

　　延迟裂纹焊后不会立即出现，有一定孕育期，具有延迟现象。它决定于钢种的淬硬倾向、焊接接头的应力状态和熔敷金属中的扩散氢含量。氢在这里起着非常特殊的作用。

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