简述堵焊的施工顺序
修复裂纹应优先采用堵焊的方式,堵焊的施工顺序为:
1、清洗裂纹两边80毫米以上范围内板面油污至露出洁净的金属面。
2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工成坡口,直达纹端的止裂孔,坡口的形式需要根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985的要求选用。用碳弧气刨加工坡口时,应用砂轮将坡口表面的渗碳层磨掉。
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃至150℃,并在焊接过程中保持此温度。
4、用与钢材相匹配的低氢或超低氢型焊条施焊,并尽可能用小直径焊条分段分层逆向施焊。每一道焊完后应立即进行锤击。
5、按设计要求检查焊缝质量。
6、对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,摩擦痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直。
7、对重要的结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理。
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