关于钢构件施焊工艺的要求

　　1、钢构件在焊接时，需要使用与设计钢材材质相匹配的焊条，并且焊条需要按说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。

　　2、低氢型焊条烘焙后需要放入保温桶中。

　　3、不能使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

　　4、钢构件施焊前，需要检查焊件接头及焊区处理情况。

　　5、T型接头、十字接头对接焊缝施焊前，需要设置引弧板，焊接完成后，可以采用气割切除引弧板，不能用铁锤敲掉。

　　6、在焊接中，焊接电流和通电时间是决定工件析热的2个主要参数，可以用大电流、短时间(强焊条件)，也可用小电流、长时间(弱焊条件)进行焊接。

　　7、无论采用何种方式焊接，都需要保证焊接质量，不能出现未焊透或结合面氧化严重。

　　8、接头区域晶粒粗大，影响接头的力学性能等缺陷。

　　9、需要及时发现钢构件焊接过程中出现的异常情况，如扭曲变形超出标准，需要调整焊接电流和时间，采用冷矫正等方式，确保钢梁、钢柱焊接后连接板的连接质量。在焊接腹板、翼缘板中，必须采取措施降低焊接中产生的各种变形，对焊接过程中产生的变形，要采用对称埋弧焊、预热闪光对焊等方法减少焊接过程产生的变形。

　　10、施焊后，焊缝表面不能有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不能有气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷，并且一级焊缝不能有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。对于要求全焊透的一、二级焊缝，需要采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波不能对缺陷作判断时，需要采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法需要符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或钢融化焊对接接头射线照相和质量分级的规定。三级焊缝一般仅做外观检查。

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