浅谈对接直焊缝焊接的焊接方式

　　对接直焊缝的焊接方法有两种基本类型，即单面焊和双面焊。根据钢板厚度又可以分为单层焊、多层焊。

（对接直焊缝）

　　一、焊剂垫法埋弧自动焊

　　在焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，采用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂与焊接用的焊剂相同。焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力、要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。

　　二、焊剂—铜垫法埋弧自动焊

　　用焊剂—铜垫板取代焊剂垫，克服了焊剂垫托力不均的现象。同时，在工件与铜垫板之间的焊剂也起到了对熔池背面的保护和合金作用，以保护焊缝背面的成形。

　　三、手工焊封底埋弧自动焊

　　对无法使用衬垫的焊缝，可以先行用手工焊进行封底，然后再采用埋弧焊。

　　四、悬空焊

　　悬空焊一般用于无坡口、无间隙的对接焊，它不用任何衬垫，装配间隙要求非常严格。为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40%—50%，背面焊时必须保证60%—70%。在实际操作中一般很难测出熔深，经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计，所以要求焊工有一定的经验。

　　五、多层埋弧焊

　　对于较厚钢板，一次不能焊完的，可以采用多层焊。第一层焊时,规范不要太大，既要保证焊透，又要避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头要错开，不可重叠。一般每层焊高为4毫米—5毫米。

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