简述焊接冶金的保护效果

　　焊接冶金的保护效果取决于隔离有害气体的程度，它与焊接方法的工艺特点、焊接条件有关。

　　真空电子束焊的保护效果最理想。因为焊件是在真空室内施焊，熔化金属既不与空气接触，也不与熔渣接触，所以可以焊出很纯净的焊缝金属。常用于重要的焊件或活性金属的焊接。影响其保护效果的主要因素是焊接室的真空度，真空度越高，其保护效果就越好，但是，在大型焊接真空室中，要实现高真空在技术和经济上将遇到困难。

（焊接冶金的保护效果）

　　电渣焊和埋弧焊都用熔渣保护。从隔离空气的角度看，熔渣的保护效果也很好。影响电渣焊保护效果的主要因素是渣池的深度，而埋弧焊的保护效果则受到焊剂的粒度、结构和堆高等诸多因素影响，故不及电渣焊。由于焊剂、熔渣及熔池受重力作用，这两种焊接方法的应用范围受到焊接位置限制。电渣焊只适于厚件、直缝和在立焊位置焊接，埋弧焊主要用于平焊和角缝横焊。

　　焊条电弧焊和药芯焊丝电弧焊多用气-渣联合保护，具有可见性和适应性，操作自如，可以进行全位置焊接。但保护效果受到较多因素影响，其中最主要受到焊工操作技术的影响，如果弧长、焊接速度、焊条倾角、运条等不正常或不稳定，都会降低保护效果。所以这两种焊接方法的保护效果不及埋弧焊。

　　气体保护焊的保护效果取决于保护气体的性质和纯度、焊炬的结构、气流的特性以及焊工的操作技术等。用惰性气体(氩、氦等)的保护效果较好，常用于合金钢和活性金属的焊接。

　　自保护焊是利用特制的实心或药芯光焊丝在空气中焊接的一种方法。它不是用机械地隔开空气的办法来保护焊接区的金属，而是在焊丝或药芯中加入脱氢和脱氮剂，通过冶金反应来减少进入熔池金属中的氧和氮的含量，故称自保护焊。实心自保护焊丝的保护效果欠佳，焊缝金属的塑性和韧性还不令人满意，故生产中应用不广泛。

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