简述加大焊丝伸出长度焊接法

　　埋弧焊时的焊丝伸出长度较短(25毫米至35毫米)，可以使用较大的焊接电流，而不致使焊丝受电阻热发红，影响焊接质量。但如果控制恰当，也可利用加大焊丝伸出长度而产生的电阻热加速焊丝的熔化速度，即提高了熔敷率。

（加大焊丝伸出长度）

　　采用加大焊丝伸出长度的一个很大缺点是焊丝端部在焊接过程中会产生扭曲变形，或受电弧磁力的作用产生偏移，这样就严重地影响焊丝准确对中。为克服上述缺点，可采用组合式焊嘴，即在导电嘴前加设绝缘导丝嘴，以使电弧以上的一段焊丝长度缩短至25毫米至30毫米，便于焊丝准确对中。

　　使用加大焊丝伸出长度法焊接时，除了熔透深度比传统的埋弧焊低10%以外，焊道的形状不会发生明显的变化。由于加大伸出长度焊丝的电弧吹力较小，故易于出现焊接装配质量较差的对接接头。为了避免在窄坡口内形成夹渣，加大焊丝伸出长度法通常采用直流电焊接。为便于引弧，焊丝端应剪成45°夹角或采用热引弧技术。

　　加大焊丝伸出长度焊接法可以使用标准的埋弧焊机，无需改进电源和送丝系统。由于熔敷率较高，可以选用较高的焊接速度。故焊接小车和工件的移动速度应与之相适应，同时推荐使用直流反极性焊接法，以保证焊道有足够的熔深。

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