焊接再热裂纹的产生及其特点

　　焊后，焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹称再热裂纹。下列两种情况下出现的裂纹都属再热裂纹：

　　1、有些金属焊后并未发现裂纹，而在焊后消除应力的热处理过程中才出现裂纹，这种裂纹又称消除应力热处理裂纹，简称SR裂纹。

　　2、有些焊接结构焊后没有裂纹，而在一定温度条件下长期工作才产生的裂纹。

（再热裂纹）

　　从裂纹形态、产生部位和产生条件等方面分析，焊接再热裂纹有如下特点。

　　1、只产生在某些金属内。再热裂纹仅在含有一定沉淀强化元素的金属焊件中产生。为了增加钢材的室温或高温强度，常常加入一些沉淀强化元素，如Cr 、Mo、V等，于是这类钢材一般都有再热裂纹倾向。而一般的低碳钢和固溶强化类的低合金高强度钢，如Q345(16Mn)钢，均无再热裂纹倾向。

　　2、只发生在某一温度区间。再热裂纹与再热温度、再热时间有关，存在一个再热裂纹的敏感温度区间。对于一般的低合金钢，这个温度区间约为500度至700度，随材料不同而变化。

　　3、只发生在热影响区粗晶区的晶界上。再热裂纹都发生在焊接热影响区的粗晶部位，裂纹走向是沿熔合线母材侧的奥氏体粗晶晶界扩展，呈晶间开裂。裂纹并不一定连续。有时断续出现，遇到细晶就停止扩展。在母材、焊缝和热影响区的细晶部位均不产生再热裂纹。

　　4、在焊接区必须同时存在残余应力和不同程度的应力集中。

　　因此，在大拘束焊件或应力集中部位最容易产生再热裂纹。

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