详谈钢构的冷喷涂工艺

　　冷喷涂工艺原称冷气动力喷涂法。冷喷涂过程不采用任何高温火焰，不需加热与熔化粉末，涂层的形成完全靠固体颗粒的高能撞击所产生的变形而生成。

（冷喷涂工艺）

　　冷喷涂系统包括：高压源(气体加压装置)，高压送粉器、加热器和喷枪。高压源使气体产生高压，推动工作气体及送粉载气加速。加热器设有两套，分别使载气及工作气气预热到一定的温度。送粉器是在带压的状态下将粉末送入喷枪内，喷枪后部是腔膛，在此处粉末与工作气体混合，经喉管进入喷嘴。工作气体是产生高速的介质，在进入枪膛前在加热器预热到100—600℃，以加大颗粒流速。载气在另一加热器受热后，经送粉器成轴向将粉末送入喷枪，喷嘴结构为收敛—扩散型拉乌尔喷嘴，以使气体得到加速。工作气体从喷嘴进口处1.5—3.5MPa的压力膨胀到常压，造成一种超音速气流，随喷嘴形式、工作气体种类、进气压力与温度、颗粒大小与密度等因素的不同，颗粒速度波动在500—1000m/s。工作气体的预热，有利于颗粒速度的提升，又会使颗粒受热，便于撞击时变形，但气体温度明显低于材料的熔点。

　　涂层的最大特点是含氧量很低，例如，喷涂铜的涂层与粉末的含氧量相同，喷涂过程不增氧气，涂层的导电率可达纯铜的90%，涂层致密与固态铜十分相近，能达到高真空元件要求。最适宜喷涂的粉末是对温度敏感、易相变、对氧敏感的一些材料。对温度敏感的，如非晶或纳米材料，易相变的，如碳化物类，氧敏感材料，如铜和钛等。这些材料在冷喷涂时受热轻微，即使散落的粉末也可收集再用。冷喷涂使用的材料可以是金属、合金、复合材料以及塑料等。

　　冷喷涂是最新问世的一项热喷涂技术，在许多领域都显示出其广阔的应用前景。

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