关于钢构工程中裂纹修复的步骤与方法

　　一、裂纹修复的步骤

　　1、分析产生裂纹的原因及其影响的严重性，对不宜采用修复加固的构件，应予拆除更换;对需要进行修复加固的带裂纹的构件，应采用临时性应急措施，以防止裂纹的进一步扩展。

　　2、对带裂纹的构件进行疲劳验算。

　　3、进行裂纹的可扩展性评估，了解裂纹的稳定性情况。

　　4、针对裂纹的不同稳定性进行修复加固设计，并在此基础上拟定裂纹的修复加固具体方案。

　　5、根据拟定的方案实施裂纹的修复加固。

　　二、裂纹修复的方法

　　1、裂纹的临时止裂措施

　　在裂纹端外顺其可能的扩展方向(0.5~1.0)t处钻孔(t为构件的板厚)，孔的直径约取1.0t。使裂纹端部的应力集中大为减弱，缓解裂纹继续扩展的趋势。

　　裂纹的修复加固方法大体可分为：焊补法修复、嵌板法修复和附加盖板法修复等。

　　2、裂纹的焊补法修复

　　适用于单个裂纹或相距较远互不相交的裂纹群。

　　(1)、清洗裂纹两边各80mm以上范围内板面油污至洁净的金属面。

　　(2)、用碳弧气刨或风铲将裂纹边缘加工出坡口，直达裂纹端部的临时止裂钻孔。坡口形式根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的要求选用。

　　(3)、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度。

　　(4)、采用与母材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊。

　　(5)、尽可能用小直径焊条以分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜立即锤击。

　　(6)、按设计和《钢构工程施工及验收规范》的要求验收焊缝质量。

　　(7)、对承受动力荷载的构件，焊补后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直。

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