钢构钢材的工艺性能都有哪些?

　　一、加工性能

　　把钢材加工成所需的结构构件，需要历经一系列的工序，包括有各种机加工(铣、刨、制孔)，切割，冷、热矫正以及焊接等，钢材的工艺性能应满足这些工序的需要，不能在加工过程中出现钢材开裂或材质受损的现象。低碳钢和低合金钢所具备良好的塑性在很大程度上满足了加工需要。

　　二、冷弯性能

　　钢材的冷弯性能是通过试件180°弯曲试验来判断的一种综合性能。钢材按原有厚度经表面加工成板状，常温下弯曲180°后，如外表面和侧面不开裂，就算是合格的;弯曲时，按钢材牌号和板厚允许有不同的弯心直径d(可在0.5～3板厚范围内变动)。

　　三、可焊性

　　可焊性是指钢材对焊接工艺的适应能力，包括有两方面的要求：一是通过一定的焊接工艺能保证焊接接头具有良好的力学性能;二是施工过程中，选择合适的焊接材料和焊接工艺参数后，有可能避免焊缝金属和钢材热影响区产生热(冷)裂纹的敏感性。钢材的可焊性可以通过焊接工艺试验直接加以评定，也可以通过钢的化学成分间接评定，化学成分评定即由碳的含量来判定钢材的可焊性，即把钢材化学成分中对焊接有显著影响的各种元素，全部折算成碳的含量。碳元素既是形成钢材强度的主要元素，也是影响可焊性的首要元素，含碳量超过一定含量的钢材甚至是不可施焊的。碳含量越高，可焊性越差。

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