框架梁的制作与安装

　　钢构高层的框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱应采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处或在钢柱内设置横向加劲肋。

　　钢构高层的框架梁应按设计编号正确就位。为了保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性、连接的可靠性和层高的精确性，框架梁应设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。

（框架梁的制作与安装）

　　由于钢筋混凝土施工允许偏差大于钢构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不能大于2d0(d0为螺栓孔径)，并应保证孔边距的要求。

　　框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，应考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算，再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。

　　框架梁上下翼缘的连接应采用高强螺栓连接、焊接连接和带衬板的全熔透焊接连接。施工时应先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。

　　腹板应采用高强度螺栓连接，要充分理解设计时采用摩擦型还是承压型高强螺栓。采用摩擦型高强螺栓的摩擦系数应选用合理。

　　采用高强螺栓群连接时，孔位的精度十分重要。制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，模板制孔的精度低，多轴数控钻孔的精度高。当采用模板制孔时，应保证模板的精度，以确保高强螺栓的组装孔和安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允许使用铰刀扩孔，不能使用气割扩孔，若用气割扩孔，应按重大质量事故处理。

　　高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内,高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按辐射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都应按预先设定的色彩在螺帽头上加以表示。

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