从构件的制作和运输方面来控制钢构厂房施工精

　　一、构件制作方面

　　钢构厂房的构件制作精度，是保证其整体结构数据误差是否过大的问题，所以在制作过程中需要把握好钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等数据。

　　目前大部分的钢构建筑的柱都是钢板拼接而成或是在钢厂中加工的，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制;如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形，以确保钢柱直线度并防止扭曲。

　　屋面梁在钢构厂房中一般由板材拼装而成，梁的腹板一般为不规则形状，对于这部分的施工需要精准下料制作，屋面梁的外形关乎到梁柱的连接稳定性，腹板的尺寸关乎于梁的外形。在一般钢构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。

（钢构厂房施工精度）

　　二、运输方面

　　为了避免钢构建筑的构件在运输时发生变形现象，所以运输公司在运输前固定构件时，在全长度范围内增加支撑点，构件之间要用木料隔开，绑扎要牢固，以尽量减少在运输过程中因振动或重压致使构件变形;如果构件过长在吊装时可以用扁担来增加吊点。在堆放构件时，不要超过3层，同时要适当增加支承点，防止构件受压变形。千万不要放松运输、吊卸、堆放等环节的控制，否则，即使钢构建筑构件制作再精确，也会因运输等环节出问题，导致钢构厂房安装上出现大的麻烦。