钢构工程焊缝质量检测需要注意哪些细节?

　　钢构焊缝质量的分级原则上可以概括为：当受拉时为一级，受压时为二级，其余为三级。钢构焊缝质量分级的要求是根据《钢构焊接规范》和钢构工程的设计要求。对于钢构工程焊缝质量检测可以自检和监检，在实践检测中需要注意以下几项。

（焊缝质量检测）

　　1、对于钢构加工厂制作焊缝，需要按每条焊缝计算百分比，若以焊缝条数来计算百分比，这种做法是不对的。

　　2、对于钢构安装现场焊缝，需要防止只是查下面的，未查上面的;或只查比较好操作，不要去攀高的易检部位，仅仅查些平焊、横焊和立焊焊缝，疏于查仰焊、死角等难检部位，检测成果难具有代表性。

　　3、对于一级和二级焊缝来说，其实在施焊工艺和焊缝质量要求上并没有多大区别，两者之间的区别主要在于检测比例的不同，以及根据被检钢板厚度的不同，在检测时缺陷参数和数量量化上稍有区别而已。

　　4、虽然角焊缝在大多数情况下都属于三级焊缝，但在有特殊要求时设计上会提高到不低于二级甚至一级。如矩形管与矩形管之间的T形连接焊缝、工字钢梁与侧向预埋件的刚接焊缝、铁路、公路钢桥上的横梁接头板与弦杆的角焊缝等级等等。

　　5、在钢构工程的工期和施工安排上很紧张，这会导致上午刚焊完的构件，下午就在做焊缝检测急着吊装了，这样操作也是不对的，正确的做法是，对于Ⅰ、Ⅱ类级别的钢材构件，需在焊完并经24小时后再进行检测。对于钢构焊缝质量检测分级要求，除了对照有关规范规定外，还需要仔细分析一下钢构工程的“钢构设计总说明”及相关要求，若有哪些地方出现矛盾或未予明确的，需要及早通知业主与设计方进行沟通。