多层及钢构高层的安装流程

　　多层及钢构高层的主体结构体系主要包括框架体系、框筒体系、框架剪力墙体系、组合筒体系等。由于建筑体量较大，一般先组拼成各类构件，然后再采用吊装机械相结合综合吊装法进行安装。吊装前应做好充分的准备工作，吊装过程中实施跟踪监控，就位后及时校正与固定等。

　　一、 技术准备

　　1 、认真进行设计交底和图样会审工作。业主、设计、施工、构件加工厂、监理等各方要充分沟通，确定钢构各节点、构件分节细节及工厂制作图，分节加工的构件要满足运输和吊装要求。

　　2 、编制施工组织设计及分项作业指导书。施工组织设计主要包括工程概况、工程量清单、现场平面布置、主要吊装机械选型、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施、工程质量标准、专项施工方案、安全及环境保护、主要资源表等。其中，主要平面布置及吊装机械选型是钢构吊装方案设计的重点。分项作业指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具及检测内容与检测标准。

　　3 、各专项施工工艺方案的确定。编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔式起重机装拆方案、临时用电用水方案及质量安全环保方案等。

　　4、依据承接工程的具体情况。确定钢构件进场检验的内容与适用标准，以及钢构安装检验批的划分、检验内容、检验标准、检验工具及检测方法等，在遵循国家标准的基础上，可参照部标或其他权威部门认可的标准，标准明确后即在工程实施中严格执行。

　　5、根据结构深化图样来验算钢构框架安装时构件的受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并通过采取相应合理的技术措施来保证钢构安装的顺利进行。

　　6 、组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检观测工艺试验。尤其要做好新工艺、新材料的工艺试验，作为指导生产的依据。对于栓钉焊接工艺试验，需根据栓钉的直径、长度及焊接类型，作好相应的电流大小、通电时间长短的调试。对于高强度螺栓，要做好高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力和摩擦面抗滑移系数的检测。

　　7 、钢构施工计量管理包括按标准进行的计量检测、按施工组织设计的要求配置相应精度的器具、检测中按标准进行的方法。测量管理包括控制网的建立和复核，其检测方法、检测工具、检测精度等均要满足国家标准要求。

　　8、主动与工程所在地的相关部门进行协调，如治安、绿化、环保、交通、电力等。到当地的气象部门了解以往年份的气象资料，做好防雨、防寒、防台风、防高温等的相关工作。

　　二、构件及材料准备

　　多层及钢构高层的钢材，主要采用碳素结构钢和低合金高强度结构钢，其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》和《低合金高强度结构钢》的规定。当设计文件采用其他牌号的结构钢时，应符合相对应的现行国家标准。

　　三、起重设备的选择与吊装

　　多层及钢构高层工程的施工中，钢构件一般在加工厂制作，然后再运至现场安装。如此实施工期较短，机械化程度高，但采用的机具设备较多，因此，在施工准备阶段，应根据现场施工要求，编制出施工机具设备需用计划。同时，根据现场施工平面及空间布置、场地情况，确定各机具设备进场日期、安装日期及临时堆放场地等，确保在不影响其他单位施工的前提下，保证机具设备按现场安装施工要求准时到位。

　　由于多层及钢构高层工程建筑体量较高、较大，所以，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机或汽车式起重机为主。

　　其他施工机具：主要包括千斤顶、卷扬机、手拉葫芦、滑车及滑车组、电焊机、电动扳、熔焊栓钉机、经纬仪等。

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