分析钢构建筑的钢柱与框架梁施工要点

　　一、钢构建筑的钢柱施工要点

　　钢柱是决定钢构建筑总高度的竖向构件，其制作加工应满足相应规范标准。同时在翻样下料制作过程中应考虑竖向荷载作用下引起的压缩变形和焊缝的收缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度。上下两节钢柱截面完全相等时也不能互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。矩形或方形钢柱内的加劲板焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不能采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。

（钢柱与框架梁施工要点）

　　二、钢构建筑的框架梁施工要点

　　为保证钢构建筑的框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性，在工厂制造时，在钢构建筑的框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，应保证孔边距的要求。框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，应考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。框架梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接，通常采用带衬板的全熔透焊接连接。施工时先焊下翼缘再焊上翼缘，先一端点焊定位，再焊另一端。腹板则采用高强度螺栓连接，其分为摩擦型高强度螺栓和承压型高强螺栓。采用摩擦型高强螺栓的摩擦系数应选用合理;采用承压型高强螺栓孔位的精度十分重要。目前，制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，模板制孔精度低，多轴数控钻孔精度高，应优先采用多轴数控钻孔。当采用模板制孔时，应保证模板的精度，以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只能使用铰刀扩孔。不能使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。

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