钢构厂房楼承板施工方法及注意事项

　　现如今钢构行业在华中地区占据了越来越重要的地位，钢构厂房的建设完善程度是发展钢构行业的一项重要环节。现在越来越多的钢构厂房发展出了多层结构，所以钢构厂房楼承板施工方法对于现场施工来说就成为了一个新的机遇和挑战。

（钢构厂房楼承板施工）

　　一般钢构厂房楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收。

　　弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线以及决定熔透焊次栓钉的焊接位置。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

　　排版下料要根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸。而压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。压型钢板在装、卸、安装中应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。

　　在钢板铺设前要对弯曲变形者应矫正好。钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。铺放压型钢板时，邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后，相板先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。

　　挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密。

　　在钢板环节过程中如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。